בפילוח השוק של יישומי טכנולוגיית לייזר, עיבוד חומרים וליטוגרפיה תופסים יותר מ-40%, במקום הראשון, מה שאומר שפיתוח יישומי סימון לייזר הפך בהדרגה לכיוון הפיתוח המרכזי של טכנולוגיית הלייזר.
מ-2015 עד 2019, הייצור המקומי של לייזרים אולטרה סגול ננו-שניות זינק מ-2,035 יחידות ל-17,465 יחידות, שיעור גידול של 758.23%.לאחר 2019, במיוחד לנוכח הצמתים המרכזיים של המגיפה, היישום שלמכונת סימון בלייזר UVנכנס לתעשיות גדולות כמו גאות.
מצד אחד, מושפע מהמגיפה העולמית, הביקוש לתרופות נלוות ואספקה רפואית עלה, מה שממריץ הרחבה נוספת של כושר הייצור;
מנקודת מבט של סוגי חומרים, אריזות תרופות כוללות בעיקר נייר, זכוכית, גומי, מתכת ופלסטיק וחומרים נוספים.לייזר UVבעל ישימות חזקה ורחבה לחומרים אלו.
עבור הלייזר האולטרה סגול עצמו, עם השטח הקטן שלו מושפע חום, טכנולוגיית "טיפול בקור", ללא עשן ומאפיינים אחרים, הוא גם עונה היטב על דרישות הייצור הנקי הקפדניות של רוב תעשיות עיבוד מוצרי התרופות.
מצד שני, תחת המגמה הכללית של המדיניות הלאומית בשנים האחרונות, רכבי אנרגיה חדשים ותעשיות הקשורות אליהם ניצבים בראש;
"פתיחת הפטנטים של טסלה, טכנולוגיית קוד פתוח" גרמה גם לחברות רכב מקומיות רבות לבצע עקיפות רבות בדרך לפיתוח רכבי אנרגיה חדשים, ודגמים היברידיים רבים טהורים חשמליים ובנזין-חשמליים צצו.
בתעשיית רכב האנרגיה החדשה, פיתוח ועיבוד של סוללות ושבבי בקרת הליבה חשובים במיוחד.
"לב" ו"מוח" לא רק דורשים סדרה של חלוקות סימון מורכבות, אלא אסור לגרום נזק מהותי לעצמם.בנוסף, לשבבים כמו שבבים יש שטח קידוד קטן ודרגת קושי גבוהה, מה שגורם ללייזרים אולטרה סגולים להיכנס למקורות אנרגיה חדשים.חזון היצרן.
תחת יישום של לייזר UV ננו-שניות או אפילו פיקו-שניות, קוטר הנקודה הממוקדת הסופי הוא נקודה עדינה של 22 מיקרון, מה שיכול להגן ביעילות על שלמות חומרי הגלם במטריצת הנקודות וסימון המילוי של שבבים.
אפילו ביישומי קידוד לייזר רדודים על סוללות, סרטי הגנה לחלקים אלקטרוניים ואריזות חיצוניות,מכונת סימון בלייזר UVיכול להבטיח ניגודיות גבוהה ואפקטים נגד שחיקה.
זמן פרסום: 25 במאי 2022